1.無論是不銹鋼鋼管原料或零件加工在運(yùn)送、裝卸搬運(yùn)時，都應(yīng)選用專用型的吊裝運(yùn)輸專用工具，防止不銹鋼板與鍍鋅鋼絲繩或別的尖硬的合金鋼等觸碰，以防磕傷、刮傷其表層。

    2.生產(chǎn)加工場所要相對性平穩(wěn)，工作中臺子上應(yīng)埋下伏筆橡膠墊類海綿墊，以防損害不銹鋼鋼管表層。

    3.304不銹鋼管開料時，其板才應(yīng)選用裁切或等離子切割機(jī);管件以及他鋁型材應(yīng)選用等離子切割機(jī)或鋸切。裁切時鋪裝硫化橡膠類海綿墊，防止損害其表層;等離子切割機(jī)后，應(yīng)立即清除割渣;鋸切時，夾持處要墊高兒維護(hù)。304不銹鋼管鋸切后立即清除鋸切處的油漬、沉渣等。

    4.304不銹鋼管在安裝焊接前，務(wù)必用心清除其表層的油漬、塵土等臟物。焊接時要盡可能選用氬弧焊機(jī)。假如選用手工電弧焊時，運(yùn)用小電流量迅速焊，禁止在非焊區(qū)引弧。常用接地線應(yīng)挑選適度部位，聯(lián)接堅固，以防電孤燙傷表層或燒傷面積過大;焊接時要采用防濺出對策。焊接后當(dāng)清除焊疤時運(yùn)用不銹鋼板鏟刀，不可用碳素鋼類鏟刀。焊接處要用心刃磨，使焊接與原材質(zhì)表層光潔銜接，不可有爐渣、出氣孔、錯口、濺出物、裂痕、未焊接等品質(zhì)缺點。

    5.304不銹鋼管焊接進(jìn)行后，應(yīng)立即對表層開展清除。

    6.304不銹鋼管表層交通事故結(jié)案，應(yīng)留意搞好文明施工，防止工作人員撫摩，防止被油漬、塵土等二次污染。

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