溫州304不銹鋼管在熔焊過程中，要達到高質(zhì)量的焊接，必須防止空氣中的有害氣體進入焊接區(qū)域。通常采用夾渣保護、夾渣保護和氣體保護三種方法來保護焊縫區(qū)域。例如，手工電弧焊和自動埋弧焊采用氣渣保護，而電渣焊采用氣渣保護。這兩種保護方式雖然在一定程度上可以滿足焊接生產(chǎn)對質(zhì)量和生產(chǎn)力的需求，但工業(yè)生產(chǎn)和科學技術(shù)的飛速發(fā)展，不斷對焊接技術(shù)的適應(yīng)性和人體工程學提出新的要求。隨著各種新型合金鋼、有色金屬及其合金、稀有金屬等應(yīng)用的增多，對于這些溫州304不銹鋼管材的焊接，主要采用焊接方法難以保證焊接質(zhì)量。基于護渣的氣體保護電弧焊可以更好地解決焊接質(zhì)量問題，因此這種焊接方法越來越受歡迎。

    本章主要介紹二氧化碳氣體保護弧焊和手工氬鎢弧焊的原理、設(shè)備、焊接材料和焊接工藝。

    第一節(jié)二氧化碳氣體保護焊

    二氧化碳氣體保護焊是1950年代初期發(fā)展起來的一種焊接技術(shù)。目前已廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機械、造船、機車車輛、石油化工、礦山機械等行業(yè)。

    一、二氧化碳氣體保護焊概述

    (1)CO氣體保護焊原理

    CO氣體保護焊是一種使用CO氣體作為保護氣體的電弧焊方法。

    CO2氣體通過噴嘴沿焊絲噴射，在電弧周圍形成局部氣體保護層，并將熔滴和熔池與空氣機械隔離，以確保穩(wěn)定和連續(xù)的焊接過程并實現(xiàn)高質(zhì)量。焊接.

    (2)溫州304不銹鋼管C02氣體保護焊特點

    一、優(yōu)勢

    CO氣體保護焊具有以下優(yōu)點：

    (1)熱效率高。在手動電弧焊和自動埋弧焊中，用于熔化電極涂層或焊劑的熱量明顯超過CO氣體保護焊過程中輻射和飛濺損失的熱量。因此，使用CO氣體保護焊可以節(jié)省電力。

    (2)生產(chǎn)率高。CO氣體保護焊可以使用更大的焊接電流密度，因此焊絲熔化速度更快，焊后無需清除焊渣，易于實現(xiàn)機械化和自動化。因此，CO氣體保護焊的生產(chǎn)效率非常高。

    (3)成本低。CO氣體比其他氣體便宜，并且不需要電極和焊劑涂層，因此可以進行焊接。

    連接成本降低。

    (4)焊接變形和內(nèi)應(yīng)力小。結(jié)合CO氣體保護焊由于集中電弧加熱，溫州304不銹鋼管受熱面積小，CO氣流的冷卻效果，焊接變形和內(nèi)應(yīng)力小，特別適合焊接薄板。

    (5)操作方便。在CO2氣體保護焊過程中，可直接觀察電弧和熔池，具有手工電弧焊的靈活性、操作簡單和易控制等優(yōu)點。

    (6)焊接質(zhì)量更高。它對銹蝕的敏感性低，焊縫中的氫含量低，抗裂性好。

    (7)應(yīng)用范圍廣。CO氣體保護焊不僅適用于薄壁焊接，也適用于重載和全位置焊接。除焊接結(jié)構(gòu)的制造外，還適用于磨損件的表面處理和焊接鑄鐵等的修復。

    2.缺點。

    CO氣體保護焊包括飛濺大，溫州304不銹鋼管焊接面平整度差，焊接設(shè)備復雜，不能在有風的地方焊接，容易氧化，不能焊接有色金屬。溫州304。不銹鋼管等。

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